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    產品詳情
     
    當前位置
    廢鹽酸處理

     

             鋼鐵工業、金屬制品業在生產過程中需要清除鋼材表面氧化鐵皮而使用鹽酸進行酸洗,酸洗過程中會產生大量的廢酸液,鹽酸酸洗廢液的成分主要是:游離酸、氯化亞鐵和水。其含量隨酸洗工藝、操作溫度、鋼材材質、規格不同而異,一般含氯化亞鐵:20—26%,游離酸:5—8%,其余為水。我國此類廢液排放量驚人,一般生產每噸鋼材可產生酸洗廢液約55—72kg。目前鋼鐵工業已成為用水大戶,同時也是廢液產生大戶。據有關部門統計,僅重點鋼鐵企業每年排放的廢水量就有30多億立方。

            根據氯化氫易于揮發和易溶于水的特性,以及氯化亞鐵在鹽酸溶液中溶解度的規律,采用蒸汽間接加熱、負壓蒸發濃縮工藝,蒸發產生的氣體經冷凝器冷凝成為稀鹽酸,返回酸洗車間再次使用;廢酸液經蒸發濃縮使氯化亞鐵達到一定濃度后,冷卻濃縮液使氯化亞鐵以結晶的形式析出,再經離心分離獲取氯化亞鐵的晶體。

    1. 采用負壓蒸發技術處理鹽酸酸洗廢液,技術上可靠、經濟上合算,適用于中、小型鋼鐵企業鹽酸酸洗廢液的綜合利用。

    2. 由于負壓蒸發降低了蒸發溫度,所以延長了設備的使用壽命,降低了設備的維修、保養費用。

    3. 能源消耗較少,回收的再生鹽酸價值可折抵處理成本,使該處理系統能持續運行。

    4.所需設備數量少,投資較低,且操作簡單易行,很適合采用鹽酸酸洗的中、小型冷軋帶鋼企業使用。

            工業中的廢酸包括:如硫酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸等無機酸和有機酸,它是一種非常重要的化工原料,幾乎所有的工業都直接或間接地用到它,其中酸做為生產工藝的中間化工原料使用的情況又非常多,多余的廢酸因為無法繼續使用而需要經過處理達標后排放又成為化工企業的主要環保難題。在這種前提下,以膜技術為依托,開發研制成功了廢酸回用設備,它具有易于實現工藝改造、投資回報率高、易于操作、易于維護、運行費用低、自動化程度高等特點。廢酸回用設備能直接處理廢酸回用,變害為寶,為企業解決環保問題的同時還帶來不菲的經濟效益,使用領域與前景十分可觀,具有巨大的投資回報價值。

    南京潤思達石化有限公司是專業的廢鹽酸處理公司,您有任何需要都可以聯系我們。

    廢鹽酸處理熱線:025-88802491

    聯系人:于亮

     


     

     

     

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